工作原理
▲多閉式循環噴霧干燥系統是在密閉的環境下工作,干 燥介質為惰性氣體,一般為N2,適用于有機溶劑的物 料干燥和有毒氣的物料或干燥過程中易發生氧化的物 科的干燥該系統采用惰性氣體作為循環氣體,對干燥 的物料具有保護作用。
▲循環氣體經歷除濕、去濕的過程,介質可重復使用;氮氣經加熱器加熱后進入干燥塔液體物料經螺桿泵輸 送至離心噴頭處.液體被高循環的霧化器霧化成液滴,在干燥塔完成熱質交換過程,被干燥后的粉物料從塔 底排出,被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下,把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵后飽 和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器,不凝性氣體介質連續加熱后作為干燥載體在系統內重 新循環使用。而常規的普通的離心噴霧干燥是通過不 斷的送風、排風達到排濕的目的,這也是防爆型閉式離 心噴霧干燥設備與普通離心噴霧干燥設備的_個明顯 區別:干燥系統內干燥介質為N2內部為正壓操作,保 持一定的正壓值,如果內部壓力下將,由壓力變送器來 自動控制N2進量,保證系統壓力平衡。
![]() |
![]() |
主要技術參數表
型號 |
XLP-10 |
XLP-25 |
XLP-50 |
XLP-100 |
^大蒸發量(容劑)(kg/h) |
10 |
25 |
50 |
100 |
料液處理量(kg/h) |
12-18 |
30-45 |
60-90 |
120-180 |
料液含固量(%) |
10-45 |
|||
熱源/使用壓力 |
蒸汽、導熱油/0.2-0.6Mpa |
|||
操作溫度(℃ ) |
95-98 |
|||
產品回收率(%) |
98 |
|||
溶劑回收率(%) |
|
|||
^大氮氣耗量(m3/min) |
0.5-0.6 |
1.2-1.5 |
2.5-3 |
5-6 |
系統含氧量(PPM) |
≤500 |
|||
循環冷卻水耗量(t/h) |
12 |
30 |
60 |
120 |
循環冷凍水耗量(t/h) |
6.5 |
15 |
30 |
60 |